金剛石的主要加工方法
目前金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結體刀具和單晶金剛石刀具。
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。制膜時產生的熱應力小,因此可作為刀體的基體材料。
國內金剛石鋸片的生產工藝
國內金剛石鋸片的生產工藝一般都經過混料、冷壓、熱壓燒結、焊接等流程操作。
1、低熔點物料揮發:金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多,產生的揮發壓力阻礙了粉末的燒結聯結;
2、雜質含量過高:一般主要是鐵粉的雜質含量高,造成低熔點物料無法有效潤濕化合;
3、燒結壓力不均:造成鋸齒的厚薄不一,齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足;
4、模具狀態影響:鋼模的表面氧化層過厚,會造成熱能的有效傳輸受影響,造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化:造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結合,導致裂紋;
6、冷卻過快:加熱燒結后,金剛石鋸片驟然冷卻,胎體強烈收縮導致裂紋; 7、潤濕劑質量差:因液態石蠟的雜質含量高,尤其使用混入雜質的機油時,易造成胎體流料開裂。
線鋸的應用程序具備的優點
與傳統的“火焰切割”開采方法相比,線鋸的應用程序具有以下優點:
1、適應性廣。繩鋸適用于所有類型的石材礦山。但火焰切割僅適用于高石英含量少花崗巖裂隙礦。
2、功能好,效率高。首先金剛石繩鋸開采罐1020微米甚至更深,而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍,焰切割。通常它可以實現34平方米/小時。
3、線鋸可用于垂直,水平,和不同方向切割。它也能盲目切割時火焰切割只能用于垂直平面切割。
4、高生產成本低。
隨著內界面上碳化物的生成,銅和碳之間的內界面張力有可能下降,但這并不是說,合金元素越容易行程碳化物,作為合金添加元素就越好。因為,還要考慮其他的因素,要防止過于激烈的界面反應發生,以至于造成對金剛石的嚴重腐蝕和金剛石強度的降低。